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Mikron M390超高溫黑體爐在激光熔覆溫度測量中的關鍵作用
在激光熔覆(Laser Cladding)等高溫制造過程中,準確掌握熔池及熱影響區的溫度分布,是實現穩定工藝控制與高質量涂層制備的關鍵。而紅外相機因具備非接觸、高分辨率等優勢,已被廣泛用于熔覆過程的熱成像。然而,由于紅外相機輸出的是原始的輻射信號(單位為a.u.),并不能直接轉換為真實溫度。因此,黑體爐校準成為實現溫度還原的重要一環。
在這項研究中,科研人員引入了 Mikron M390超高溫黑體爐,其在實驗中起到了至關重要的作用。
Mikron M390黑體爐是一種性能穩定、輻射準確的高溫標準源,溫度范圍可達1300°C以上。研究人員利用該設備,對紅外相機(FLIR Phoenix RDAS™)在3–5 μm波段的響應進行了系統校準:
設定M390的輸出溫度從600°C至1300°C,每50°C記錄一組數據;
同步記錄紅外相機在相應溫度下的輻射信號強度(a.u.);
通過擬合得到一條紅外信號與溫度的響應曲線,建立兩者的定量關系。
該步驟使得紅外圖像中的每個像素亮度,可以被準確地轉換為亮溫(Brightness Temperature),從而實現從“圖像"到“溫度"的第一步跨越。
借助M390輸出的輻射數據,研究人員進一步利用普朗克定律計算出理論能量密度通量,與紅外相機的實際信號進行對比。結果發現:
在設定溫度范圍內,紅外相機的響應表現為高度線性;
這表明紅外探測器在所選波段下具有穩定的測量特性,為后續溫度還原提供了數學基礎。
這一驗證過程不僅鞏固了溫度測量的可信度,也排除了設備非線性響應帶來的誤差。
紅外相機所獲取的亮溫,并非材料表面的真實溫度。為實現準確還原,研究人員還需引入材料的發射率(emissivity)。此處,M390的作用再次顯現:
利用M390校準曲線所測得的亮溫數據,在熔池凝固平臺階段(即溫度恒定階段),與TiAl6V4的已知熔點(1660°C)對比;
反推得出材料在該波段下的發射率為 ε = 0.201;
再假設該值在3–5 μm范圍內為常數(灰體假設),最終將整個熔池的亮溫圖像轉換為真實溫度分布圖。
這一過程中的關鍵環節,正是基于M390所提供的溫度—信號映射關系。
通過本研究可見,Mikron M390黑體爐不僅是紅外相機校準的重要標準源,更是將紅外成像從“定性觀察"轉變為“定量分析"的技術支撐。其在高溫材料加工領域中的應用價值主要體現在:
提供精確、穩定的參考溫度源;
支撐紅外相機的線性驗證;
輔助真實溫度場的計算與材料發射率的推導;
提升整體溫度測量系統的可信度和工程適用性。
因此,M390黑體爐的引入極大提升了激光熔覆工藝研究的科學性和數據精度,為后續的智能控制和工藝優化奠定了堅實基礎。